加工中心电机怎么选型？电机技术参数与选型原则

　　作为集合多种数控加工方式的加工中心，为了满足高速度、高精度和高可靠性的要求，进给驱动系统中通常采用的都是交流伺服电机，但交流伺服电机在技术参数上面比直流电机更加复杂，所以就需要根据技术参数正确选型，那加工中心电机怎么选型才好呢？下面米科尼小编为为大家整理了加工中心电机技术参数与选型原则，以供大家参考。

加工中心电机技术参数

　　1、额定转矩：指电机在额定转速下所能输出的长时间工作转矩。通常折算到电机轴上的负载力矩应小于电机的额定转矩。
　　2、瞬时转矩上限：指电机在短时间内可输出的转矩上限。它反映了电机瞬时过载能力。像永磁式交流伺服电机的瞬时转矩可以达到很大的数值，并且可以是额定转矩数倍；因此，折算到电机轴上的加速力矩上限应小于电机提供的瞬时转矩。
　　3、转动惯量：是对电机转子转动时惯性的度量。交流伺服电机的转子惯量较直流伺服电机小，故允许电机高速工作。
　　4、额定转速：指电机在额定功率条件下运行时的转速，有时也称额定转速为电机的转速上限。在通常情况下，交流伺服电机的调速范围都在额定转速以下。
　　5、额定功率：指电机在额定状态下电机轴输出功率的额定值，是电机长时间连续运行所能输出的功率上限。其值大约为电机额定转速与额定转矩的乘积。电机在额定功率条件下工作，可以长时间连续运行而不致过热；否则，电机将产生过热，而长时间过热则有烧坏电机的危险。

加工中心电机选型原则

　　1、力矩匹配原则

　　在加工中心进行电机选型时，力矩匹配原则就是根据负载力矩的大小来选择电机，即加工中心不管在任何工作状态下，电机都应有足够的力矩来驱动负载。因此，电机轴上产生的负载力矩上限和所需的加速力矩上限应分为小于电机的额定力矩和电机的瞬时力矩上限，对于交流伺服电机，一般取额定转矩的5到10倍。

　　2、惯量匹配原则

　　电机惯量与负载惯量的合理匹配，关系到加工中心各坐标轴的加速能力能不能得到保证。如果电机惯量过小，尽管电机的力矩已经满足要求，但坐标轴的加速能力满足不了要求。当加工复杂轮廓、尖角和型腔零件时，将直接影响工件的加工尺寸精度和表面粗糙度；反之，如果电机惯量过大，虽然可以满足坐标轴的加速要求，但不经济。所以，在加工中心对电机进行选型时，通常把负载惯量与电机传动惯量的比值控制在一定范围内，以做到惯量匹配。

　　关于加工中心电机怎么选型，以上就是米科尼小编为大家整理的电机技术参数以及选型原则了，希望能对大家有所帮助。洛阳米科尼精密机械有限公司作为专注研发生产各种数控机床的加工中心厂家，有着多年的机床研发生产经验，产品被广泛应用于模具加工、电极加工、精密零件加工以及医疗、军工等精加工领域，机床精度与可靠性均有保障，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询